日处理60吨溶气气浮机

日处理60吨溶气气浮机

日处理60吨溶气气浮机调试步骤：

1、⽓浮机的调试步骤先将清⽔注⼊⽓浮池，以检查池各部分有⽆渗漏情况。

2、对溶⽓⽔泵灌⽔排⽓，待启动后，逐渐打开出⼝⽔管阀⻔，直⾄全部开⾜。

3、待溶⽓罐内⽔位上升，压⼒达到⽔泵所能提供的较⼤值时，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以⾼压⽔冲洗溶⽓管次。接着启动空压机，待溶⽓罐内⽓压达490kPa时，同样，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以急速的⽓流再次冲洗溶⽓管次。仍以⾼压⽔冲洗⼏次。这样多次操作，直⾄溶⽓管道冲静，然后关闭溶⽓⽔泵和空压机。

4、⽓浮机的调试需打开接触室及反应室的放空阀⻔，使⽔位下降⾄⼀定⾼度或放空。

5、逐个安装上释放器，并⽤⼿旋紧。（不必⽤扳⼿拧紧）

6、⽓浮机的调试步骤重新开启溶⽓⽔泵和空压机，待空压机的压⼒**过⽔泵的压⼒时，稍稍打开闸阀⼊溶⽓罐溶⽓，注意不能将⽓阀开的过⼤，以免空压机压⼒急剧下降⽽产⽣⽔倒灌的现象。

7、当观察到溶⽓罐⽔位指示管有⼀⽶左右⽔深时，应全部打开溶⽓罐出⽔阀⻔，并在接触室观察溶⽓⽔的释⽓情

8、⽤闸阀调控空压机的供⽓量，直⾄溶⽓罐的⽔位基本稳定在0.6-1.0⽶范围内（既不淹没填料，也不能过低、降可⽤微启溶⽓罐放⽓阀予以调整。将出⽔阀*打开，防⽌出⽔阀⻔处截留，⽓泡提前释出。

9、⽓浮机待溶⽓与释⽓系统*正常后，开启进⽔阀⻔，同时投⼊稍过量的混凝剂。

10、控制进⽔阀⻔，以限制进⽔量在设计⽔量范围之内。

11、控制⽓浮池出⽔阀⻔，将⽓浮池⽔位稳定在集渣槽⼝，待⽔位稳定后，⽤流量计、⽔表等设备测量处理⽔量⻔进⾏调节，直⾄达到设计流量为⽌。

12、⽓浮机的调试在运转初期要不断检验主要⽔质指标。不合格的出⽔，应通过追赶管道直接排⼊下⽔⽔池。合格后，才进⼊后续处理构筑物。如处理⽔质过好，可逐渐减少剂投加量，直到正常。

日处理60吨溶气气浮机处理步骤：

1、原水先经过格栅拦截较大杂物后流入沉砂池，预沉后进入调节池中去掉一些易沉的杂质，并调节水质水量;

2、从调节池出来的原水经原水进水管进入气浮筒体，剂入口处依次加入混凝剂和絮凝剂，原水在混凝剂的作用下逐步形成絮体，在絮凝剂的作用下，絮体逐步变大成矾花，然后与溶气进水管的压力溶气混合;

3、混合后的原水经分水器的分进水管进入气浮筒体内，分进水管随着旋转外筒的旋转速度为V1，原水从分进水管中流出的速度为V2，二者大小相等、方向相反，相当于进水速度为零速，对筒体内的水不会产生搅动;

4、轻的悬浮物与溶气的大量微小气泡附在一起向上漂浮，重的杂质向下沉淀进入污泥斗形成污泥，清水则通过旋转的集水器进入外筒和内筒之间的区域，并通过清水出水管流出，由于清水进入集水口的速度V3(即清水出水速度)与集水器的旋转速度一致，所以清水出水速度相对于集水器来说也是零速，对筒体内的水不会产生搅动;

5、向上漂浮的悬浮物通过螺旋浮除斗进行撇渣清理，浮渣进入浮渣收集管通过重力作用落下，从排渣口排出;污泥斗内的污泥通过刮泥板进行清理，从排泥管排出。

1、电镀废水重金属离子，如铬、锌、铜、镍、铅等总含量在50ppm以下，去除率均70%以上；

2、印染废水的色度去除达左右，COD去除率达60～70%左右，BOD去除率达50%左右；

3、食品屠宰和制革废水的COD去除率达70%左右，悬浮固体去除率达左右；

4、炼油废水的油脂，可降到10mg/L以下，废水能达到澄清程度；

5、对废水和颜料油漆等，COD去除率达74%，色度去除率达93%左右；

6、造纸白水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率达86.7%左右，清水 回用；

7、大池沐浴水浊度可稳定在10以下，水中的细菌有较大幅度下降；