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服务区集中式污水处理设施厂家
服务区集中式污水处理设施工艺流程:
1、初沉池:初沉池为竖流式沉淀污泥斗,污水从进水管进入调节池后经提升泵打入初沉池内进行初次沉淀。
2、生物氧化塘法(ao法),生物氧化塘以填料作为微生物载体挂载在填料上进行生物膜法的运行操作。
3、二沉池:二沉是活性泥水混合液回流到曝气区对**物和部分溶解性气体进行再次去除的过程,其目的是降低出水bod5值及codc氨氮等指标。
4、装置:采用二氧化氯发生器时,应保证二氧化氯投加量不小于30mgl;当采用臭氧时,应保证臭氧投加浓度不小于20mgl。
5、污泥脱水机:用于浓缩的剩余污泥定期由污泥脱水机排出外运处置或直接焚烧处置;也可通过浓缩后的清水回流至调节池中继续进行处理利用。
6、风机配电控制柜间及风机房内的电气设备及仪表均安装在室内并采取防水措施防止雨水侵入电器元件内部导致故障的发生;
7、化验室根据设计要求配备相应的检测仪器如ph电导率余氯分析仪等以及相关的配套试剂和耗材;
8、水泵房安装有备用发电机一台以保证突发情况下连续运行48小时以上(一般备用时间为24小时)。

服务区集中式污水处理设施处理过程:
(1)筛滤。筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。
(2)撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。
(3)调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
(4)沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和**固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的**固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了废水中无机固体物表面的**物,避免废水中**固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。

1。工艺简介
IBR生物处理工艺是集厌氧、兼氧、好氧反应和沉淀于一体,连续进水和出水的循环活性污泥工艺。同时具有按空划分的连续流活性污泥法和按时间划分的间歇式活性污泥法的优点。与按空划分的连续流活性污泥法相比,省去了污泥回流的环节,从而节省了运行能耗,减少了处理设施和投资。与按时间划分的间歇流活性污泥法相比,它具有连续进水和出水的特点,从而减少了处理设施的体积和土建总投资。
按此工艺设计的反应池,利用布置在池底的三相分离器,实现单池连续进出水和间歇曝气。通过调节曝停比,创造污水在反应池中的多级A/A/O状态,使污水在反应池中处于脱氮除磷的更佳状态,从而更大限度地去除氮和磷。在运行过程中,可以根据进水的水质、水量、温度和季节来调整曝气与停机的比例,从而达到系统更佳曝气和节能的目的。
污水处理系统集中自动控制系统可以根据原污水水质灵活控制IBR的运行方式,在保出水水质的前提下,更大限度地降低工艺能耗。
2。技术优势
(1)构筑物少,节约土地;
②机电设备少,能耗低,运行费用低;
③简单控制;
④运行无噪音污染;