新社区地埋式小型污水处理设备

新社区地埋式小型污水处理设备

新社区地埋式小型污水处理设备优点：

（1）效率高。

该工艺对废水中的**物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的**物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

新社区地埋式小型污水处理设备处理过程：

（1）筛滤。筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛常用的孔径是10—40目。

（2）撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。

（3）调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。

（4）沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和**固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的**固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了废水中无机固体物表面的**物，避免废水中**固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。

*1步、采用80%-中粗砂、3%-5%沸石、4%-6%谷壳、1%-3%活性污泥混合成而成的好氧段进行好氧去除COD及硝化除去氨氮反应。

第二步、采用80-5mm-10mm的碎石、5-6%谷壳、6%-8%碳酸钙和2%-5%混合而成的厌氧滤料层进行除磷和反硝化处理硝态氮反应。

第二步、采用10cm-30cm的碎石组成均化滤料层，进行均化布水和布气。

第三步、每级好氧-厌氧耦合系统，由50cm的好氧滤料和50cm的厌氧滤料耦合而成。

第四步、好氧滤料层为吸附、落干层，厌氧滤料层为长期储水层，好氧滤料层与厌氧滤料层之间通过风管区分，风管以上为好氧滤料层，风管一下为厌氧滤料层储水层。系统通过风管通风为上层落干后的滤料层营造好氧环境，通过储水层营造厌氧环境。

第五步、大部分原污水通过一层布水管均匀的散落滤料表面后进入一层好氧滤料层，小部分含较多COD的原污水通过风管直接进入一层厌氧滤料层，为一层厌氧滤料层提供反硝化碳源。

第六步、好氧滤料层采用与传统深水曝气模式不同的低压通风曝气模式，污水在通过各级布水管下渗的过程中，NH4+和**物被吸附富集在带负电荷的滤料和生物膜中，待污水落干进而厌氧储水层之后，对滤料和生物膜进行低压通风为硝化反应供氧。

第七步、工艺由两级好氧-厌氧系统串联组成，两级之间用挡水隔板分隔，一级厌氧出水管与布水管连接，一级厌氧滤料层出水为好氧滤料层进水;厌氧滤料层出水为较终总出水。