日处理190吨生活污水处理设施
日处理190吨生活污水处理设施操作流程:
1、自动投药、充分混合。借助大气压力和流量计地投加絮凝剂和剂,达到净化效果。
2、依靠化学反应使污水中溶解状态的**污染物、重金属离子和有害的盐类从水中析出,物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。
3、按照混凝机理设计,可在较小的容积内获得充分凝聚效果。
4、准确确定污水净化器内部的水动力学数据,使得在罐体中形成几十厘米厚的、致密的悬浮泥层。成功起到了污水处理工艺中较为重要的过滤作用。
5、对氨氮去除率可达85%,总氮去除率达95%,**氮去除率达96%,BOD去除率可达95%,悬浮物的去除率则高达98.3~99.6%,出水浊度达到3度(3毫克/升)以下。
6、采用在污水净化流程内杀灭细菌和大肠杆菌,脱色、除臭,同时起到强氧化出氨氮的作用,提高污水处理系统去除氨氮的效率。
7、系统排出的污泥浆,脱水性能良好,直接泵入压滤机脱水。泥饼可以制成肥料或人行道地砖再利用,**次污染。
8、投资省、动力消耗小、维修方便、占地面积小、运行费用低。
9、适用于住宅小区和宾馆、饭店、机关、企业及河道排污口的污水处理,应对环保突发事件的紧急处理。
日处理190吨生活污水处理设施工艺说明:
1、污水收集放污水在污水调节池中收集均质,调节池设置隔栅井。
2、毛发捕集本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。
3、A2/O系统 采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中**污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。
4、过滤系统生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
5、氧化系统 经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及**物等,确保出水符合回用水标准。
6、活性炭吸附系统吸附法常用来去除水中的**物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
7、废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。
(1)能地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解**物的停留时间变长,有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。