180吨/天地埋式污水处理系统

180吨/天地埋式污水处理系统

180吨/天地埋式污水处理系统有益效果：

1、膜生物反应池内污水经过膜生物反应器完成处理，中水排放到中水池，其中通过*二水泵将膜生物反应池底部的未处理*的污水重新输送到厌氧池，经过二次厌氧处理后从循环口进入膜生物反应池，完成污水的循环重复处理，保证污水处理的率以及排放的高标准;

2、污水经过进水管进入初滤调节池，首先在引流座的引流下，污水依次经过水平的初滤板完成初步过滤，大杂质过滤在初滤板上方，经过一端时间的使用，通过两端的气压缸收缩，初滤板在转轴的支撑下向下转动直至与折叠导板接触，此时大杂质在倾斜的初滤板上在自身重力的作用下沿着初滤板落入折叠导板一侧通过排杂口收集，排杂完毕，两端的气压缸伸长，初滤板回复至水平状态，能够对污水进行初步过滤去除大杂质，同时能够定时对过滤出的大杂质进行清理，便于后续污水处理的便捷和，避免出现堵塞管道的现象;

3、温控循环箱的储水槽内的加热电阻工作对内部水进行加热，然后通过热泵工作往内层的换热管注入循环热水，通过换热管和内层的换热对厌氧池的污水进行温度调节，当换热管内热水温度降低时重新回到储水槽内进行加热利用，始终保持厌氧池内污水温度维持在存活温度，保证了对污水的处理效率;

180吨/天地埋式污水处理系统特点：

1)出水水质优秀。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

2)占地面积小。膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。

3)节省运行成本。由于MBR的氧利用效率，和*的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。

4)系统抗冲击性强，适应范围广。防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，使一些大分子难降解**物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。

5)二次污染小。膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放。

6)自动化程度高，无人看管。MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度高的污水处理回用设备。

生物预处理是通过生物作用来去除氨氮和部分**物。微污染水源的生物预处理技术，在国内外的研究和应用已经有30多年的历史，并已经得到了人们的普遍的认同。作为微污染水源的预处理，生物处理的主要优点是：对去除NH3-N、NO2-N、AOC*，对**物、色度、嗅味、TOC、浊度也有一定去除效果。缺点是占地大，处理效果对受水源水质和水温影响较大。
预氧化技术的应用
主要采用预氯化、预臭氧技术、高锰酸盐预氧化技术及二氧化氯预氧化技术。
预氯化
预氯化在国内已得到普遍使用，用于除藻和降解**物，费用低廉，但氯与水中**物生成的副产物对人体非常有危害，应逐步取消在微污染水源中作为预处理的使用。
预臭氧
预臭氧技术主要用于地下水中的铁、锰和去除色度、嗅味，以及降解水中的高分子**物，还被用于改善絮凝和澄清。预臭氧工程应用中，其主要目的是助凝，必要时考虑强化去除藻类、色度和**污染物，臭氧投量一般为0.2～2.0mg/L。
有研究表明预臭氧控制副产物的效果也比较稳定，在预臭氧投加量约1.0mg/L(0.23mgO3/mgDOC)的情况下，三卤甲烷前体物去除率约为23%，高藻期时藻类去除率高达47%。在臭氧预氧化处理过程中，臭氧不是通过降低水中**物含量达到控制副产物前体物，而是主要氧化攻击分子质量较大的疏水性**物。这些**物多数具有芳香性结构或者不饱和双键，易受攻击而断裂变小，转化为亲水性物质。臭氧预处理通过改变水中**物的物理化学性质，降低水中**物的氯化活性，从而达到控制副产物生成量的目的。但需注意的是，当原水中含有较高浓度的离子时或臭氧投加过量时，臭氧预氧化使离子转变为酸根离子，并使水中代三卤甲烷、乙酸等浓度升高。