乡镇一体化污水处理装置报价
乡镇一体化污水处理装置处理过程:
(1)预处理:根据化工污水的不同类型,进行相应的生化前预处理。具有不同污染特征的污水单独进行相应预处理,之后多种污水均匀混合,混合后进水COD小于2000mg/L即可。
(2)将步骤(1)出水首先引入一级水解酸化池,水解酸化池表面负荷0.3~0.8m3/(m2·h),水力停留时间一般控制在10~20h。在一级水解酸化池中,在产酸菌的作用下降解部分**物,同时将难降解的高分子**物分解成可溶性的小分子**物,提高污水的可生化性,保证后续好氧生物处理效果。水解酸化池内设潜水搅拌机,防止污泥沉降。水解酸化池出水进入斜管沉淀池,使因搅拌而扬起的污泥沉淀,污泥通过污泥泵回流至水解酸化进水端,保证生物量。
(3)将步骤(2)出水引入生物接触氧化池,对污水进行好氧生化处理。该工艺单元采用两级生物接触氧化,设置中间沉淀池。接触氧化池内设有立体生物弹性填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点。此阶段溶解氧含量一般应维持在2.5~3.5mg/l之间,气水比为(15-20):1。对于可生化性较高的**污水,如食品工业废水,**负荷宜取1.0~1.8kgBOD/m3.d;对于生化性较差的废水,如印染废水,**负荷取0.8~1.2kgBOD/m3.d即可;对于生化性较好但**浓度较高的工业废水,如石化工业废水、农药废水等,**负荷宜取1.0~2.0kgBOD/m3.d。水力停留时间也视水质而确定,进水CODcr>1500mg/L时,HRT为10~18h;CODcr为1000~1500mg/L,HRT为8~12h;CODcr低于1000mg/L,HRT为6~10h。
(4)经步骤(3)出水引入水解酸化池,将经过前段“水解酸化+接触氧化"后依然难降解的**物进一步水解酸化,提高污水的可生化性。此阶段水解酸化池表面负荷0.5~1.0 m3/(m2·h),水力停留时间控制在8~12h。出水经斜管沉淀池沉淀,污泥返回水解酸化进水。
乡镇一体化污水处理装置优点:
1)SMBR中的纯好氧环境,较高的溶解氧促进硝化细菌的生长。
2)SMBR的污泥截留作用,使水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)*分开,保证足够长SRT,有利于硝化细菌的截留。
3)采用污泥浓缩池上清液作为营养源,利用其氨氮底物浓度高,促进硝化细菌生长。
4)SMBR较长的SRT,污泥处于内源呼吸状态,低COD负荷,高氨氮状态下促进硝化细菌生长。
5)内源呼吸为放热反应,有利于维持SMBR较高的反应温度,有利于硝化细菌的生长。
6)新增的硝化污泥回流至好氧池,使扩培的硝化污泥始终处于好氧环境下,有利于专性好氧的硝化细菌生长。
7)本技术的硝化细菌源于生化系统本身,并随水质及环境的变化而变化,其菌种对水质的适应性好。
)SMBR的硝化细菌附着于活性污泥上,回流至好氧池中与池中的活性污泥相容性好,硝化细菌不易流失。而某些单纯投加硝化细菌的技术,由于硝化菌缺乏附着的载体,流失严重,须不断投加。
9)SMBR系统与主体生化系统相对独立,其耐冲击性及冲击后的恢复能力较强,可提升脱氮系统整体的稳定性。
10)由于硝化效率的提升,可缩短好氧池停留时间,对于新建项目可减少工程建设投资,对改造项目可提标或增容。
乡镇一体化污水处理装置处理方法:
1、活性污泥法:普通活性污泥法的一般过程是废水先经过初沉池,预先将一些悬浮颗粒去除掉,以减轻活性污泥的工作负担,然后废水进入带有曝气装置的容器或构筑物,活性污泥就是在这种装置中将废水中的BOD“吃掉"并产生出新的活性污泥。BOD降到一定程度后,处理好的废水和部分活性污泥一起流入另一容器,即二沉池。去除活性污泥后的清水即可排放。
由于曝气池中的污泥不断被带走,因此还需要将一部分污泥返回曝气池中,以维持曝气池中活性污泥的浓度。
2、生物膜法:细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体填料的表面,形成生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构,微孔多,表面积大,具有很强的吸附能力。当流体在固体滤料***过时,**物被生物膜吸附降解而去除。
3、曝气塘法:曝气塘是一种表面积大而深度较浅的土池,用表面曝气机进行混合和充氧,把可溶性**物转化为不溶的微生物细胞,它的运行操作简便,废水简单的从一端进入而从另一端流出,在运行费用不足的地方特别具有吸引力。
4、膜生物反应器法:膜生物反应器是将污水生化处理与物化处理于一池内完成,生化降解**物,孔隙率≤0.4μm级的膜过滤使固液分离,大大提高了泥水分离效率,并且由于曝气池中活性污泥的增大和污泥水中特*菌的出现,提高了生化反应速率。该工艺能大大减少剩余污泥的产量,处理后的出水为清澈透明的净水,出水水质大大优于其它污水处理工艺。