高速服务区一体化污水处理设施

高速服务区一体化污水处理设施

高速服务区一体化污水处理设施处理步骤：

(1)将车间喷漆室流出的带有油漆颗粒的循环水收集到循环水槽内;

(2)使用进水泵通过进水管道从循环水槽中抽取循环水进入电絮凝设备中进行循环水的电解处理;

(3)使用提升泵或者其他动力装置把电絮凝设备中处理过的循环水运送至吸附器中进行循环水油漆颗粒的处理，吸附器具有排污口和出液口，通过出液口把吸附器处理过的循环水排出装置外并进入下一工序;通过排污口把吸附器吸附到的漆渣也排到装置外，漆渣排出后通过漆渣固化槽对漆渣进行物理固化处理，固化后的漆渣再进行后续处理;

(4)步骤(3)完成后，从吸附器出液口流出的循环水可以根据需要进入炭滤槽或者加药箱中，经过炭滤槽或加药箱的处理，从炭滤槽或加药箱中出来的循环水通过回流管道进入循环水槽内;

(5)步骤(4)完成后，一次循环水的处理完成;

(6)通过人工检测，对循环水槽内循环水进行检测，如果达标，控制器控制整个装置停止工作;当循环水不达标重复步骤(2)-(6)直至循环水达标

高速服务区一体化污水处理设施工艺说明：

1预处理

由于pH值相当低，在进入处理系统前需调节废水的pH值，使之达到后级厌氧细菌生物处理所需的中性pH值；加入的碱中和剂(Na2CO3)通过管式静态混合器与废水混合，加碱量由在线pH控制器自动控制碱液计量泵的投加流量，加入的碱中和剂还可以部分地去除废水中的根离子；调整pH后的废水经沉淀后进入调节池，调节池可取代初沉池，有较高的悬浮物去除率；兼有预酸化作用，利用水解和产酸菌反应，将不溶性**物水解成溶解性**物、大分子物质分解成小分子物质；能进一步防止固体颗粒物进入厌氧生物反应器，同时防止在后级厌氧生物反应器中产生对甲烷菌有抑制作用的盐。
2厌氧处理
采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中以上的**物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入**级高温（55°C）UASB反应器；一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器；厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器；废水经一级高温和二级中温共厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空燃烧。
按每天还原9吨COD计，大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3)，相当于6.6吨20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66万度)电能的热量。
厌氧出水自流进入缺氧—好氧系统。

一级处理主要采用物理处理的方法，采用格栅，筛网，沉砂池，沉淀池，隔油池等构筑物除去废水中的悬浮物，浮油，初步调整ph，减轻废水的腐化程度。其中，沉砂池有平流式和曝气式两种，沉淀池有平流式，竖流式，幅流式，斜流式四种。

二级处理为生化处理，主要是去除废水中可溶性**物和部分胶体污染物。污水的生物处理有好氧生物处理和厌(兼)氧生物处理。好氧生物处理方法有传统的活性污泥法，氧化沟，序批式活性污泥法，生物滤池，BAS。厌氧生物处理主要是利用厌氧微生物的代谢过程，在无氧的条件下将污水中的**污染物转化为无机物和细胞物质的处理方法。主要分为四个阶段:水解阶段，发酵阶段，产乙酸阶段，产甲烷阶段。

三级处理的方法包括:砂滤，混凝，微滤，反渗透，电渗析，离子交换，，活性炭吸附，脱氮除磷等。