果汁加工厂污水处理解决方案

果汁加工厂污水处理解决方案

果汁加工厂污水处理解决方案——果汁废水的主要来源

果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。果汁废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的果汁废水，**物含量也处于高峰。

不同的生产工艺阶段，所产生的果汁废水具有不同的特点，即使在同一阶段，果汁废水水质也因产品不同而差异较大。

典型工艺流程如下：

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理（A/0）n→达标排放

（A/0）n工艺一是池内均设有软性纤维填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是将废水处理过程分为几个不同浓度段，每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物，充分发挥微生物的活性，较大限度地降解**物；是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动，将大分子、难溶及难降解的**物转化为小分子易溶及易降解的**物。同时，兼性菌由于其世代时间短、繁殖快，使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此，兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于（A/0）n工艺的*创性，使得该工艺应用于**污水处理时，具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明，在同等污水浓度同等池容下，（A/0）n工艺生物处理率可提高20-30%，节省能耗20-30%。经生化处理后，污水经加药混凝沉淀，去除死亡脱落的微生物及悬浮物，使水澄清排放。

①原水悬浮物浓度高，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。

②工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以保证进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。

③针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理效果的同时也较大程度地节省了工程占地。

④为保出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学除磷措施。

⑤为保较终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 一级A 标准要求，系统设置了曝气生物滤池(BAF) 深度处理单元，运行实践证明，BAF 单元对出水水质达标起到了重要作用。