屠宰污水处理成套设备
屠宰污水处理成套设备——设备组成
1. 水解酸化池
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理,将水中的废水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,这是对污水处理前比较重要的步骤,可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间,可以提高污水处理的效率和减少消耗。
2. 接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级,普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池,处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型弹性立体填料,该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀,池底采用旋混式曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻、**化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接触池为二级)
3. 杂质沉淀池
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往**动时,由重力作用,将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气体装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。
屠宰污水处理成套设备——工艺简介
采用物化+生化的处理工艺,废水经过混凝用网带格栅分离大部分粪便后PH调节池,用石灰调节废水PH到10-11,过量石灰和污水一起经过配水池到气浮机浮选去除,并曝气强吹,去除游离态氮,水中的多余钙离子生成碳酸钙沉淀。之后污水自流入厌氧池,经厌氧池进行深度厌氧,分解大部分大分子**质后自流n(A/O)反应池和MBR池进行好氧生化,MBR池经过即可达标排放。本工艺在MBR和厌氧段中间设置多段AO工艺,来水n(A/O)反应池,在n(A/O)反应池中经缺氧、好氧、缺氧、好氧几个生化,大部分**和氮得以去除,使废水达标排放。
屠宰污水处理成套设备——电气与控制
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制,主要用以控制一台机械格栅的自动工作,调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中(三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵(进过滤器)同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动,在控制面板上设有自动---手动转换开关,需要时(如维修等)可切换为手动控制,按各设备均设有运行、故障(报警)及停止指示,无论手动或自动,指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制,浮球开关由全密封的橡胶料构成,根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号,由PLC控制系统自动控制。
1)当调节池达中水位时,系统处于正常运转状态,一台水泵开启;
2)当调节池水位过高(达报警水位)调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时,一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。
空气进气阀受调节池液位浮球的控制,当调节池液位处于低液位时,调节池预曝气风空气进气阀关闭,当调节池液位上升至中液位时,进气阀打开。
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥,由气提电磁阀定期抽至污泥池中,并受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。
屠宰污水处理成套设备——产品特点:
1.设备投资较少:采用*的工艺技术,总投资仅为一体化设备的1/2,仅为土建投资的1/3;
2.面积小:设备采用碳钢防腐,限度的实现了设备的集成,面积仅为土建的1/3; 3.设备运行费用低廉:设备采用生化为主的技术工艺,从根本上减小了运行费用; 4.操作方便:设备采用PLC微电脑自控自动化程度高,便于操作,平时一般不需要专人,只需适时地对设备进行和,费用小; 5.技术可靠,水质。地埋式屠宰废水处理设备证水质; 6.无污染,无异味,二次污染; 7.不受污水量的,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。(