屠宰场血水如何处理

屠宰场血水如何处理

屠宰场血水如何处理——工艺说明

污水进行预处理后在调节池汇合调节水质水量，进入一体化污水处理设备的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低**物浓度，去除部分氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分**污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池加药处理进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经加氯接触溶解，杀灭水中有害菌种后进入活性炭过滤装置，去除细菌死细胞和微小颗粒、胶体，过滤后达标外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

设施说明

（1）格栅井

在综合污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

（2）调节池

综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中**物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

（3）调节池提升水泵

调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升后级处理。

（4）A级生物处理池（缺氧池）

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解**物转化为可溶解性**物，将大分子**物水解成小分子**物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氮。

（5）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）

该池为本污水处理的核心部分，分二段，**段在较高的**负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种**物质，使污水中的**物含量大幅度降低。后段在**负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

（6）沉淀池

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

（7）消毒池

二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

（8）污泥池

二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入A池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

（9）风机

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

（10）自动控制柜

元件采用德力西公司的电器元件，进行全自动程序控制运行。

屠宰场血水如何处理——工艺特点

采用物化+ 生化处理工艺，集去除动物油、悬浮物、BOD5、CODCr、NH3－N、P于一身，可确保出水排放或回用达标，是目前较为高效的屠宰废水处理工艺。

宰猪厂废水处理设备的废水处理工艺中采用预曝气调节池，控制溶解氧含量，可有效避免屠宰废水的臭味问题。

后续推流式生物接触氧化池，处理效果优于其它类型的接触氧化池，对水质适应性强、耐冲击性能好、出水水质稳定、不会产生污泥膨胀。

屠宰废水处理工艺中采用新型弹性立体填料，实际比表面积大，耐水质、水量冲击能力强，微生物量大且挂膜、脱膜方便，对**物的去除率高，可有效提高氧在水中的溶解度和利用率。

整套宰猪厂废水处理设备工艺采用低符合运行，产生的污泥含水率低且污泥量少。

宰猪厂废水处理设备对水泵、潜水曝气机等设备配简单的水位自控连锁装置即可实现整套设施自动运行，设备操作、管理简便。

1、地埋式宰鸡污水处理设备埋设于地表以下，宰鸡污水处理设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

4、宰鸡污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

5、宰鸡污水处理设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对屠宰污水设备进行维护和保养。