无动力式生活污水处理设备
无动力式生活污水处理设备——农村污水处理工艺选择
由于我国农村居住点分散,污水源分布点多量少,村镇级污水厂的规模多低于5000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、生物膜法、SBR、氧化沟等,如果以这些技术建造小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用,无法持续运行。
必须针对农村污水的特点采用投资省,运行费用低,技术稳定可靠,操作与管理相对简单的工艺。目前农村成熟的工艺包括活性污泥法和生物膜法。 活性污泥法是水体自净的人工强化方法,是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状态的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中**物的方法。活性污泥法*载体,但需设置污泥回流系数及控制污泥浓度、污泥指数等多项指标,其运行控制较为复杂,但因其*载体,在污水处理量较大的情况下应用较多。
生物膜法是土壤自净(如灌溉田)的人工强化方法,是一种使微生物群体附着于某些载体的表面上呈膜状,通过与污水接触,生物膜上的微生物摄取污水中的**物作为营养并加以代谢,从而使污水得到净化的方法。生物膜法采用生物固定技术,*污泥回流,控制较为简单。同时生物膜法适合采用分级处理,微生物能根据不同级的污水浓度自然分相,且生物膜培养较快(一般夏天为3-7天,冬天为10-15天),系统调试后运行稳定,可操作性较强,适合于水量较小的工程。
生物接触氧化工艺是结合生物滤池和生物曝气池的特点演变过来的,属于固着型生物处理方法。生物接触氧化工艺的实质之一是在池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中**污染物得到去除,污水得到净化;实质之二是采用与曝气池相同的曝气方法,向微生物提供其所需要的氧,并起到搅拌与混合的作用。因此,生物接触氧化工艺是具有活性污泥法特点的生物膜法,兼具两者的优点。
无动力式生活污水处理设备——污水处理处理后出水能达到:
《城市污水再生利用城市杂用水质》(GB/T18920-2002)
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)标准。
《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)
无动力式生活污水处理设备——**优点简介
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并能够接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
一体化污水处理设备具备的**优点有:
1、一体化污水处理设备具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
2、一体化污水处理设备抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上;
3、一体化污水处理设备易于完成自动控制,管理、操作简单。
4、一体化污水处理设备接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、一体化污水处理设备接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高;
6、一体化污水处理设备潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资;
7、一体化污水处理设备出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
8、一体化污水处理设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少;
电气控制及自动化控制
无动力式生活污水处理设备——使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不小于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许**过120℃。
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别传进(偏离泵出水口,其连线应平行与泵出水口的)两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意且不能将电缆当做线缆使用,以免发生危险。
4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。
5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以放万一电泵漏电而发生意外事故。
6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7、不得将电泵*处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围内,以放电泵因**载而烧坏电机。
8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面*运行,以防电泵过热损坏。