DAF-1溶气气浮机

DAF-1溶气气浮机

DAF-1溶气气浮机工作原理：

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。

气浮装置污水工艺流程

1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；

2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

DAF-1溶气气浮机调试：

1、⽓浮机的调试步骤先将清⽔注⼊⽓浮池，以检查池各部分有⽆渗漏情况。

2、对溶⽓⽔泵灌⽔排⽓，待启动后，逐渐打开出⼝⽔管阀⻔，直⾄全部开⾜。

3、待溶⽓罐内⽔位上升，压⼒达到⽔泵所能提供的较⼤值时，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以⾼压⽔冲洗溶⽓管次。接着启动空压机，待溶⽓罐内⽓压达490kPa时，同样，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以急速的⽓流再次冲洗溶⽓管次。仍以⾼压⽔冲洗⼏次。这样多次操作，直⾄溶⽓管道冲静，然后关闭溶⽓⽔泵和空压机。

 4、⽓浮机的调试需打开接触室及反应室的放空阀⻔，使⽔位下降⾄⼀定⾼度或放空。

 5、逐个安装上释放器，并⽤⼿旋紧。（不必⽤扳⼿拧紧）

 6、⽓浮机的调试步骤重新开启溶⽓⽔泵和空压机，待空压机的压⼒**过⽔泵的压⼒时，稍稍打开闸阀⼊溶⽓罐溶⽓，注意不能将⽓阀开的过⼤，以免空压机压⼒急剧下降⽽产⽣⽔倒灌的现象。

 7、当观察到溶⽓罐⽔位指示管有⼀⽶左右⽔深时，应全部打开溶⽓罐出⽔阀⻔，并在接触室观察溶⽓⽔的释⽓情

 8、⽤闸阀调控空压机的供⽓量，直⾄溶⽓罐的⽔位基本稳定在0.6-1.0⽶范围内（既不淹没填料，也不能过低、降可⽤微启溶⽓罐放⽓阀予以调整。将出⽔阀*打开，防⽌出⽔阀⻔处截留，⽓泡提前释出。

 9、⽓浮机待溶⽓与释⽓系统*正常后，开启进⽔阀⻔，同时投⼊稍过量的混凝剂。

10、控制进⽔阀⻔，以限制进⽔量在设计⽔量范围之内。

11、控制⽓浮池出⽔阀⻔，将⽓浮池⽔位稳定在集渣槽⼝，待⽔位稳定后，⽤流量计、⽔表等设备测量处理⽔量⻔进⾏调节，直⾄达到设计流量为⽌。

12、⽓浮机的调试在运转初期要不断检验主要⽔质指标。不合格的出⽔，应通过追赶管道直接排⼊下⽔⽔池。合格后，才进⼊后续处理构筑物。如处理⽔质过好，可逐渐减少剂投加量，直到正常。

1、电镀废水重金属离子，如铬、锌、铜、镍、铅等总含量在50ppm以下，去除率均70%以上；

2、印染废水的色度去除达左右，COD去除率达60～70%左右，BOD去除率达50%左右；

3、食品屠宰和制革废水的COD去除率达70%左右，悬浮固体去除率达左右；

4、炼油废水的油脂，可降到10mg/L以下，废水能达到澄清程度；

5、对废水和颜料油漆等，COD去除率达74%，色度去除率达93%左右；

6、造纸白水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率达86.7%左右，清水 回用；

7、大池沐浴水浊度可稳定在10以下，水中的细菌有较大幅度下降；