70m3/d气浮机

70m3/d气浮机

70m3/d气浮机组成部分：

一、加药聚合凝固部分。

通过接触氧化池将废水提升到气浮反应池。一条管道混合器安装在进水管道中。这种方法可以使液与废水充分混合，使废水产生聚凝作用。剂由配装置供应。

二、回流水溶气的释放部分。

回流水溶气与释放作用是影响气浮效果的主要因素。这种气浮采用高效节能的气体溶解与释放装置。将空气压缩机的压缩空气与经过处理的经过泵加压的回流在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐工作压力为 2~3kg/cm2。

三、气浮净水部。

经加药混凝的废水进入气浮池，水溶罐的溶气水在进水口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气因突然减压而释放出大量的微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已聚凝的悬浮物，微气泡粘附在悬浮物上，迅速浮升，使污水中被处理过的悬浮物全部浮上水面，然后用气浮上部的刮沫器将其刮去，排放到污泥池中，池底通过处理过的清水排出。

四、电气控制部分。

该设备配套电器控制柜，经调试安装后可实现无人操作。电气控制柜控制溶气泵，喷油器，空气压缩机的运行。

70m3/d气浮机效果：

具有污泥调质作用的气浮浓缩装置，通过将化学剂与废水和气同时加入多级涡流三相混合器中，通过多级涡流三相混合器特殊的物理作用，能同时实现污泥调质和气浮浓缩。
具有污泥调质作用的气浮浓缩装置的技术特性在于，实现了设备一体化、污泥调质、污泥上浮的革新，省略了溶气水制备、循环水系统和缓慢低效的气泡附着过程，实现了的浮渣去除效率(浮渣去除率达99%以上)，节省了以上的占地面积和大量基建投资费用。由于去除效率高，可以大大降低后级处理工艺的负荷并增加其稳定性。由于所产生的浮渣含水少且密实，可以大大地降低浮渣收容池的体积。使得整个工艺更为可靠、占地面积和运行成本都大大降低。

本实用新型的污水气浮分离净化装置，是一种更为科学的三相：水、剂、气混合装置，静态混合器和多相混溶器分开配置，原水先经过静态混合器进行快速调质，再经过多相混溶器加气和加絮凝剂反应，较大地提高了剂使用效率，既提升气浮效果，又减少剂投加量，从而降低污水处理成本。
2.本实用新型的污水气浮分离净化装置，竖管竖着排列有助于减小设备占地面积，而效果不会受到影响，使得设备更加小型化，占地面积仅为传统气浮的1/4-1/6。
3.本实用新型的污水气浮分离净化装置，可以根据不同水质，通过调节静态混合器、多相混溶器、竖管、回流调节板、溢流管等参数来改变其水力负荷，而不会降低气浮分离效果，采用科学的布水方式，使气浮效果更好，能更好地减少水质、水量变化对气浮效果造成的影响。

70m3/d气浮机原理：

高压原水泵将原水加压泵入横管，原水通过横管上安装的静态混合器时，和此处加入的调质剂进行混合，打破原水中杂质颗粒的电荷平衡，经过调质的原水进入多相混溶器中，和此处加入的絮凝剂、高压空气进行充分混合，并使空气以溶解态存在于原水中。然后混合态的原水进入多重排列的竖管，长的距离使得流动时间变长，这样有助于原水、调质剂、絮凝剂、空气能更好的混合、反应，相应地，如果需要添加多种剂，那么可以增加多相混溶器的数量，相应地，如果需要更长的混合反应时间，那么可以加高竖管或者增加竖管的数量。接下来，经过合理的混合反应后的原水通过溶气释放器，经过减压消能，均匀稳定地释放到气浮箱体中，由于压力的降低，混合液内部的气泡开始析出并长大，这个过程使得形成的絮体密度逐渐变小，靠自身的浮力浮上水面，大量的絮体在水面形成浮渣毯。同时，由于絮体内部的气泡逐渐变大，也就挤出了絮体中包含的水分，使得絮体含水量降低。接下来，原水被分离杂质后变成净水，经过多孔布水板向下流通，由于布水板的作用，净水向下流动是均匀地没有波动地，不会对气浮效果造成冲击，也就不会导致浮渣沉降。相应地，布水系统和回流调节板的相互配合，产生了回流的效果，使得有些生长的比较慢的絮体，在刚开始上浮过程中没有浮到液面，那么回流提供了二次上浮机会，这些絮体将回流到具有很强上浮力的释放区域，再次进行上浮，避免随清水冲走的情况;再下来，分离的清水从气浮箱体底部进入到清水隔腔中，这里有溢流管，并且溢流管可以升降以便调节液位高度，因为对于不同的浮渣量是需要不同的液位高度的，通过溢流管之后便由清水排放口排走，而浮渣，由刮渣机构进行刮出，进入浮渣收集箱，并由螺杆输送泵排出。