70t/h气浮机

70t/h气浮机

70t/h气浮机调试步骤：

1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2、对溶气水泵排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的较大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）
6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力**过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
9、待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

70t/h气浮机组成部分：

1、充气室（曝气室）

装有垂直安装的涡轮曝气机，并连接污水入口管和底部回流管。在充气室，利用涡轮曝气机吸入空气，所形成的细小气泡与污水充分混合，从而捕集粘附在污水中的分散油滴和固体悬浮物而上浮。

2、气浮分离室

在流速较为平缓的条件下实现气浮分离过程。

3、浮渣收集装置

包括刮渣机和收集槽，收集水面上的浮渣并排除。

4、出水室

通过可调节的堰板控制设备内的水深，并将处理后的污水排出。

对于涡凹气浮，如需投加化学剂。则需在进口管线处另设加药和混凝反应装置。

如果处理量大，可在充气室并列配置2个或2个以上的曝气机。另外，如在气浮室内装置多层斜板组，可以有效提高气浮室分离效率，降低污水在气浮室内的停留时间，降低气浮室容积。

气浮装置是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器聚然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花"上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。

在给水排水处理工艺中对于比重接近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是一种有效的方法。气浮装置是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器聚然减压，快速释放，产生大量粒径为3-20μm微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花"上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的密度接近于水或比水小的微小悬浮物、胶质、油或油脂、藻类等污染物质，达到净水的目的。溶气过程的理论依据是亨利定律。