80m3/d气浮机

80m3/d气浮机

80m3/d气浮机调试：

1、⽓浮机的调试步骤先将清⽔注⼊⽓浮池，以检查池各部分有⽆渗漏情况。

2、对溶⽓⽔泵灌⽔排⽓，待启动后，逐渐打开出⼝⽔管阀⻔，直⾄全部开⾜。

3、待溶⽓罐内⽔位上升，压⼒达到⽔泵所能提供的较⼤值时，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以⾼压⽔冲洗溶⽓管次。接着启动空压机，待溶⽓罐内⽓压达490kPa时，同样，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以急速的⽓流再次冲洗溶⽓管次。仍以⾼压⽔冲洗⼏次。这样多次操作，直⾄溶⽓管道冲静，然后关闭溶⽓⽔泵和空压机。

4、⽓浮机的调试需打开接触室及反应室的放空阀⻔，使⽔位下降⾄⼀定⾼度或放空。

5、逐个安装上释放器，并⽤⼿旋紧。（不必⽤扳⼿拧紧）

6、⽓浮机的调试步骤重新开启溶⽓⽔泵和空压机，待空压机的压⼒**过⽔泵的压⼒时，稍稍打开闸阀⼊溶⽓罐溶⽓，注意不能将⽓阀开的过⼤，以免空压机压⼒急剧下降⽽产⽣⽔倒灌的现象。

7、当观察到溶⽓罐⽔位指示管有⼀⽶左右⽔深时，应全部打开溶⽓罐出⽔阀⻔，并在接触室观察溶⽓⽔的释⽓情

8、⽤闸阀调控空压机的供⽓量，直⾄溶⽓罐的⽔位基本稳定在0.6-1.0⽶范围内（既不淹没填料，也不能过低、降可⽤微启溶⽓罐放⽓阀予以调整。将出⽔阀*打开，防⽌出⽔阀⻔处截留，⽓泡提前释出。

9、⽓浮机待溶⽓与释⽓系统*正常后，开启进⽔阀⻔，同时投⼊稍过量的混凝剂。

10、控制进⽔阀⻔，以限制进⽔量在设计⽔量范围之内。

11、控制⽓浮池出⽔阀⻔，将⽓浮池⽔位稳定在集渣槽⼝，待⽔位稳定后，⽤流量计、⽔表等设备测量处理⽔量⻔进⾏调节，直⾄达到设计流量为⽌。

12、⽓浮机的调试在运转初期要不断检验主要⽔质指标。不合格的出⽔，应通过追赶管道直接排⼊下⽔⽔池。合格后，才进⼊后续处理构筑物。如处理⽔质过好，可逐渐减少剂投加量，直到正常。

80m3/d气浮机应用范围：

1、电镀废水重金属离子，如铬、锌、铜、镍、铅等总含量在50ppm以下，去除率均70%以上；

2、印染废水的色度去除达左右，COD去除率达60～70%左右，BOD去除率达50%左右；

3、食品屠宰和制革废水的COD去除率达70%左右，悬浮固体去除率达左右；

4、炼油废水的油脂，可降到10mg/L以下，废水能达到澄清程度；

5、对废水和颜料油漆等，COD去除率达74%，色度去除率达93%左右；

6、造纸白水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率达86.7%左右，清水 回用；

7、大池沐浴水浊度可稳定在10以下，水中的细菌有较大幅度下降；

1、充气室（曝气室）

装有垂直安装的涡轮曝气机，并连接污水入口管和底部回流管。在充气室，利用涡轮曝气机吸入空气，所形成的细小气泡与污水充分混合，从而捕集粘附在污水中的分散油滴和固体悬浮物而上浮。

2、气浮分离室

在流速较为平缓的条件下实现气浮分离过程。

3、浮渣收集装置

包括刮渣机和收集槽，收集水面上的浮渣并排除。

4、出水室

通过可调节的堰板控制设备内的水深，并将处理后的污水排出。

对于涡凹气浮，如需投加化学剂。则需在进口管线处另设加药和混凝反应装置。

如果处理量大，可在充气室并列配置2个或2个以上的曝气机。另外，如在气浮室内装置多层斜板组，可以有效提高气浮室分离效率，降低污水在气浮室内的停留时间，降低气浮室容积。