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80T/d气浮机
80T/d气浮机调试步骤:
1、将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2、对溶气水泵排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。10、控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
高压原水泵将原水加压泵入横管,原水通过横管上安装的静态混合器时,和此处加入的调质剂进行混合,打破原水中杂质颗粒的电荷平衡,经过调质的原水进入多相混溶器中,和此处加入的絮凝剂、高压空气进行充分混合,并使空气以溶解态存在于原水中。然后混合态的原水进入多重排列的竖管,长的距离使得流动时间变长,这样有助于原水、调质剂、絮凝剂、空气能更好的混合、反应,相应地,如果需要添加多种剂,那么可以增加多相混溶器的数量,相应地,如果需要更长的混合反应时间,那么可以加高竖管或者增加竖管的数量。接下来,经过合理的混合反应后的原水通过溶气释放器,经过减压消能,均匀稳定地释放到气浮箱体中,由于压力的降低,混合液内部的气泡开始析出并长大,这个过程使得形成的絮体密度逐渐变小,靠自身的浮力浮上水面,大量的絮体在水面形成浮渣毯。同时,由于絮体内部的气泡逐渐变大,也就挤出了絮体中包含的水分,使得絮体含水量降低。接下来,原水被分离杂质后变成净水,经过多孔布水板向下流通,由于布水板的作用,净水向下流动是均匀地没有波动地,不会对气浮效果造成冲击,也就不会导致浮渣沉降。相应地,布水系统和回流调节板的相互配合,产生了回流的效果,使得有些生长的比较慢的絮体,在刚开始上浮过程中没有浮到液面,那么回流提供了二次上浮机会,这些絮体将回流到具有很强上浮力的释放区域,再次进行上浮,避免随清水冲走的情况;再下来,分离的清水从气浮箱体底部进入到清水隔腔中,这里有溢流管,并且溢流管可以升降以便调节液位高度,因为对于不同的浮渣量是需要不同的液位高度的,通过溢流管之后便由清水排放口排走,而浮渣,由刮渣机构进行刮出,进入浮渣收集箱,并由螺杆输送泵排出。

80T/d气浮机有益效果:
具有污泥调质作用的气浮浓缩装置,通过将化学剂与废水和气同时加入多级涡流三相混合器中,通过多级涡流三相混合器特殊的物理作用,能同时实现污泥调质和气浮浓缩。
具有污泥调质作用的气浮浓缩装置的技术特性在于,实现了设备一体化、污泥调质、污泥上浮的革新,省略了溶气水制备、循环水系统和缓慢低效的气泡附着过程,实现了的浮渣去除效率(浮渣去除率达99%以上),节省了以上的占地面积和大量基建投资费用。由于去除效率高,可以大大降低后级处理工艺的负荷并增加其稳定性。由于所产生的浮渣含水少且密实,可以大大地降低浮渣收容池的体积。使得整个工艺更为可靠、占地面积和运行成本都大大降低。

待处理的污水从进水口2先进入混合室8,处理药(混凝剂及助凝剂)从加药口9加入混合室8,污水和药水通过混合室8内设置的螺旋流道实现快速混合反应,混合反应后进入装有涡凹气浮机3的接触区13,预处理污染物在接触区13与回流管7输来的微气泡充分接触;微气泡附着在预处理污染物上形成气污混合物,将污染物带到水面,其中绝大部分的气污混合物迅速上升至集渣区,随着括渣机4的转动,浮渣被刮至螺旋槽内送出;少部分因上升过程中气泡破裂或自身重力等作用而下沉的气污混合物则降落至分离斜板14上,然后聚结进入集泥斗15被去除。在出水区16与接触区13之间增设回流管,因涡凹气浮机3启动过程中会在回流管的区域形成一个负压区,这种负压作用会使出水区的水从池底回流至接触区,返回气浮段。这个过程确保了40%左右的水回流及无进水的情况下气浮段仍可进行工作。
克服了原有气浮器的缺点,在进水端增设了混合室8,将进水口2和加药口9同时设置在混合室8上,使之成为污水与药水快速混合区,混合后进入接触区,在处理区内增设了分离斜板14,在分离斜板14的下方增设了多个集泥斗15,在接触区13内安装了凹涡气浮机3,将出水区16与接触区13之间用回流管7相连,使现有CAF气浮式水处理装置的进水与药水混合时间由原先的15分钟减少到5秒以内,且该混合室与气浮器一体化结构;在现有CAF气浮器的处理区增设了同向分离斜板14,使水中的泥粒沉淀物沉落于分离斜板上,然后导入集泥斗15内,进入出水区16的清水从出水口6流出,这种气浮式水处理装置的污水处理能力及受纳范围都比现有的CAF气浮式水处理装置有所提高,能单独作为污水主体处理设备,能单独承担固液分任务,并能适用于绝大部分的水处理系统;斜板分离区下部设置多斗集泥区,节省设备整体高度,提高沉淀效果,快除沉淀的污泥。