90吨/天溶气气浮机

90吨/天溶气气浮机

90吨/天溶气气浮机作用：

1、气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其较高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用目的。

4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该的**设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的**处理设备也只能达到30%。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

90吨/天溶气气浮机流程：

1)、首先将废水放入污泥浓缩池进行沉淀，底层为污泥，上层为上清液;
2)、将上清液通过管道排入蓄水池，蓄水池通过**排水管道和泵输入到处理池，处理池底部设有气泡发生装置，从底层不断向上冒泡，通过气泡将水里的污泥带到表层，在处理池表面形成污泥层;
3)、处理池表面的污泥层通过排污泥设备刮进该设备后，进行污泥和水的分离，污泥通过排污泥设备的出泥口通往污水浓缩池，水通过排污泥设备的出水口通往泥水分离罐污水进口;
4)、进入泥水分离罐的水从下往**，通过过滤层的过滤，当泥水分离罐表层的水较清澈时候，关闭排泥水通道的排泥口，水通过排水道的排水口直接排放;当泥水分离罐表层水较为浑浊的时候，关闭排水口，打开排泥水通道的排泥口，将表层水排放到污泥浓缩池中，重复以上步骤。
本发明污泥脱水结合气浮处理装置和处理工艺设计合理，有利于使处理后的废水达到直接排放的标准。

90吨/天溶气气浮机处理过程：

待处理的污水从进水口2先进入混合室8，处理药(混凝剂及助凝剂)从加药口9加入混合室8，污水和药水通过混合室8内设置的螺旋流道实现快速混合反应，混合反应后进入装有涡凹气浮机3的接触区13，预处理污染物在接触区13与回流管7输来的微气泡充分接触;微气泡附着在预处理污染物上形成气污混合物，将污染物带到水面，其中绝大部分的气污混合物迅速上升至集渣区，随着括渣机4的转动，浮渣被刮至螺旋槽内送出;少部分因上升过程中气泡破裂或自身重力等作用而下沉的气污混合物则降落至分离斜板14上，然后聚结进入集泥斗15被去除。在出水区16与接触区13之间增设回流管，因涡凹气浮机3启动过程中会在回流管的区域形成一个负压区，这种负压作用会使出水区的水从池底回流至接触区，返回气浮段。这个过程确保了40%左右的水回流及无进水的情况下气浮段仍可进行工作。
克服了原有气浮器的缺点，在进水端增设了混合室8，将进水口2和加药口9同时设置在混合室8上，使之成为污水与药水快速混合区，混合后进入接触区，在处理区内增设了分离斜板14，在分离斜板14的下方增设了多个集泥斗15，在接触区13内安装了凹涡气浮机3，将出水区16与接触区13之间用回流管7相连，使现有CAF气浮式水处理装置的进水与药水混合时间由原先的15分钟减少到5秒以内，且该混合室与气浮器一体化结构;在现有CAF气浮器的处理区增设了同向分离斜板14，使水中的泥粒沉淀物沉落于分离斜板上，然后导入集泥斗15内，进入出水区16的清水从出水口6流出，这种气浮式水处理装置的污水处理能力及受纳范围都比现有的CAF气浮式水处理装置有所提高，能单独作为污水主体处理设备，能单独承担固液分任务，并能适用于绝大部分的水处理系统;斜板分离区下部设置多斗集泥区，节省设备整体高度，提高沉淀效果，快除沉淀的污泥。