日处理30吨溶气气浮机

日处理30吨溶气气浮机

日处理30吨溶气气浮机处理步骤：

1)集水井收集污水并调节水质，使水质进气浮池前保持稳定;
2)污水由污水泵经进水管道提升至气浮池，在污水泵的入口加入聚合氯化铝，经过所述污水泵的叶轮充分搅拌混合，在输送至所述进水管道的过程中进行混合絮凝;
3)高压泵从所述进水管道中分流部分的污水经回流水管进入溶气罐产生溶气水，所述溶气水经过溶气罐出水管输送至气浮池的底部;
4)在气浮池的底部靠近所述进水管道的出水口的位置处加入聚丙烯酰胺，所述溶气水与由所述进水管道输送的污水进行充分混合，再次絮凝;
5)经过所述步骤4)絮凝好的污水此时与所述溶气水再次混合，混合好的污水经由布水器分布到气浮池的接触反应区，并做圆周运动达到布水的零速度;
6) 所述溶气水在接触反应区释放出很多纳米级的微小气泡，污水中的絮体附着在微小气泡上并随着微小气泡逐渐上浮进入分离区，在分离区与水分离后形成浮渣和下清液;
7) 浮起来的浮渣经舀渣器舀起自流到集泥斗，然后排放至渣槽做进一步处理;
8)步骤6)中的所述下清液由集水管进入到清水槽中，由出水管排放或回收再利用。

日处理30吨溶气气浮机工作流程：

1、原水进入混合反应器，在混合反应器中加入剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物；
2、经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽；
3、在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4、污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5、所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

1、⽓浮机的调试步骤先将清⽔注⼊⽓浮池，以检查池各部分有⽆渗漏情况。

2、对溶⽓⽔泵灌⽔排⽓，待启动后，逐渐打开出⼝⽔管阀⻔，直⾄全部开⾜。

3、待溶⽓罐内⽔位上升，压⼒达到⽔泵所能提供的较⼤值时，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以⾼压⽔冲洗溶⽓管次。接着启动空压机，待溶⽓罐内⽓压达490kPa时，同样，突然打开溶⽓罐出⽔阀⻔，以急速的⽓流再次冲洗溶⽓管次。仍以⾼压⽔冲洗⼏次。这样多次操作，直⾄溶⽓管道冲静，然后关闭溶⽓⽔泵和空压机。

4、⽓浮机的调试需打开接触室及反应室的放空阀⻔，使⽔位下降⾄⼀定⾼度或放空。

5、逐个安装上释放器，并⽤⼿旋紧。（不必⽤扳⼿拧紧）

6、⽓浮机的调试步骤重新开启溶⽓⽔泵和空压机，待空压机的压⼒**过⽔泵的压⼒时，稍稍打开闸阀⼊溶⽓罐溶⽓，注意不能将⽓阀开的过⼤，以免空压机压⼒急剧下降⽽产⽣⽔倒灌的现象。

7、当观察到溶⽓罐⽔位指示管有⼀⽶左右⽔深时，应全部打开溶⽓罐出⽔阀⻔，并在接触室观察溶⽓⽔的释⽓情

8、⽤闸阀调控空压机的供⽓量，直⾄溶⽓罐的⽔位基本稳定在0.6-1.0⽶范围内（既不淹没填料，也不能过低、降可⽤微启溶⽓罐放⽓阀予以调整。将出⽔阀*打开，防⽌出⽔阀⻔处截留，⽓泡提前释出。

9、⽓浮机待溶⽓与释⽓系统*正常后，开启进⽔阀⻔，同时投⼊稍过量的混凝剂。

10、控制进⽔阀⻔，以限制进⽔量在设计⽔量范围之内。

11、控制⽓浮池出⽔阀⻔，将⽓浮池⽔位稳定在集渣槽⼝，待⽔位稳定后，⽤流量计、⽔表等设备测量处理⽔量⻔进⾏调节，直⾄达到设计流量为⽌。

12、⽓浮机的调试在运转初期要不断检验主要⽔质指标。不合格的出⽔，应通过追赶管道直接排⼊下⽔⽔池。合格后，才进⼊后续处理构筑物。如处理⽔质过好，可逐渐减少剂投加量，直到正常。