紧凑型微动力污水处理设备
紧凑型微动力污水处理设备原理:
早期有动力地埋式污水处理设施:我国对地埋式有动力生活污水处理技术的研究同样始于20世纪80年代末期。1994年开发出的新型WSZ小型污水处理装置工艺流程为:污水→调节池→初沉池→接触氧化池→二沉池→消毒池。调节池停留时间为4-8h,为节省占地面积,初沉池和二沉池均采用竖流式沉淀池,接触氧化池内设置半软性填料,停留时间为2.5-3.2h;199年苏杨等人研究的高效生活污水净化槽技术是以传统化粪池为基础,在好氧区增设曝气装置,同时增设沉淀区并增加了污泥回流系统,此外,在*二厌氧区底部堆积部分漂浮填料以防止污泥流失,提高净化槽负荷。
目前,生物膜法成为一个常用的城市污水处理手段。生物膜法是指在进行污水处理的过程中,在介质“滤料”表面.微生物会附着在上面从而形成一种生物膜。将形成的“生物膜”用来对污水进行过滤,在过滤的过程中,微生物会将溶解与污水中的**污染物发生反应,从而生成水、二氧化碳、以及、微生物细胞物质,也就是说,**污染物被分解掉从而净化污水。目前,在不断发展和完善的新型填料的配套技术的支持下,生物膜法的发展较快。MBBR一体化污水处理设备该工艺兼具传统的硫化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种实用新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气搅拌和水流的提升作用使生物载体处于流动状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个一体化污水处理设备空间,充分发挥附着着想和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的挂式填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
该工艺通过向MBBR一体化污水处理设备中投加一定数量的悬浮载体(MBBR**悬浮填料),提高MBBR一体化中的生物数量以及生物活动种类,从而提高MBBR一体化污水处理设备的处理效率。由于MBBR**填料密度接近于水,所以在曝气的时候,填料与水呈完全混合状态,微生物生产的环境为气、液固三相。生物膜载体在水中的互相碰撞和互为剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了溶解氧的利用率。另外,每个生物载体内外具有不同的多种生物种类,内部存在生长着一些厌氧菌或兼氧菌,外部则为好氧菌,这样每个生物载体都为一个微型生物膜反应器,使硝化反应和反硝化反应作用同时存在,从而提高了处理能力和效果。
紧凑型微动力污水处理设备工艺选择:
1、AO工艺:增加好氧池缺氧池形成硝化-反硝化系统,处理污水中氮含量效率提升。
2、SBR工艺:按间歇曝气方式运行的活性污泥处理技术,厌氧、好氧、缺氧处于交替状态,净化能力提升。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉与一体工程造价低,占地面积少等特点。适用于中小城镇生活污水矿企工业废水,间歇排放和流量变化较大的地方以及对水质要求较高的地
方。
3、MBR工艺:MBR一体化设备核心就是膜生物反应器,可以控制水力和污泥停留时间,使难降解的物质在反应器中不断反应。处理后水的水质**过
国家一级A标准,经过消毒可直接作为新生水源。适用于中水回用,高浓度**废水处理、市政污水处理、医院废水处理。
4、CASS工艺:CASS池分预反应区和主反应区,在预反应区对进水水质、水量、PH、和有毒有害物质起到较好缓冲作用,有效防止污泥膨胀。然后进入主反应区降解。整个工艺流程简单,生物反应推动力大,投资较低、剩余污泥量小,适用范围广,适合分期建设。适用于大、中、小型污水理工程。可以设计成多池模块,也可单池运行。
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上;
2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高;
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
6、潜水泵可设于设备之中,减少工程投资;
7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少;
8、易于完成自动控制,管理、操作简单。