QF-90溶气气浮机

QF-90溶气气浮机

QF-90溶气气浮机工作流程：

1.气浮机的工作流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区， 与释放后的溶汽水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。

2.气浮机的工作流程：污水由水泵到气浮装置的原水进管，经旋转分配管均匀的分配入气浮池底部；经溶气系统加压溶气的溶汽水经中心管进入分配器，与原水一同分配入气浮池底部。混合溶汽水在溶气池底部因压力骤减而产生大量微米级小泡，在絮凝剂作用下形成的原水**物团和悬浮颗粒被小气泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系统清理排出。原水中比重大于1的污泥颗粒等由刮吸泥系统括吸排出，经处理后的清水出口流出。

3.气浮机的工作流程：经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面的SS间断的被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将收集的污泥送入集泥池中。

QF-90溶气气浮机主要用途：

(1) 肉类食品生产加工领域：关键分成宰杀禽畜的屠宰业和肉类食品生产加工领域，水体含宰杀全过程中的鲜血、植物油脂、鲜血、浑浊度等，该类污水选用气浮设备能够 解决到出乎意料的实际效果，一定标准下能够 立即达到环保标准。

(2) 饲养污水：饲养污水具备悬浮固体浓度值高，高锰酸盐指数浓度值高、软体沼气池沼渣淤泥膨松等特点，采用气浮加工工艺是遍的解决方式。

(3) 含油量污水：金属材质的激光切割加工含油量污水、油气田采掘等必须油水分离器的污水。

(4) 水产加工污水：饲料生产加工污水处理，鱼商品生产加工等污水处理。

(5) 产品工件磷化处理领域：含钝化剂，磷化处理等加工工艺的碳素钢、不锈钢板构件的清理污水处理。

（1）预处理：废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。废水中含有大量易腐化的**物，须在进入处理系统前加以拦截，以防止悬浮固体**质腐化成为溶解性**质，导致废水CODCr、BOD5浓度升高。常用的预处理方法很多，主要包括：调节、隔油、等。考虑到本工程的水量及水质特点，预处理工艺采用格栅、综合调节相结合的工艺。

（2）二级处理（水解酸化）：废水中的主要来自生活污水，生活污水中有些物质难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成基酸、碳水化合物等小分子**物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高，直接用好氧工艺去除全部的**物将消耗大量的电能，势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。

  水解酸艺在高浓度**废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产甲烷阶段，从而缩短了反应的进程和时间。其主要的优势在于能够去除较多的**物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性，同时由于其不进入产甲烷阶段，对环境条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧过程控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产甲烷菌。另外，水解酸艺不进入产甲烷阶段，产生的少量气体可直接排入大气中，不会对人体和周围环境产生较大的影响。

（3）生化处理：接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中，因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置立体弹性填料和曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物膜。该填料挂膜快，脱膜容易，运行时丝条对空气泡能起到好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。