养猪场无动力污水处理成套设施
养猪场无动力污水处理成套设施日常管理:
(1)有压液体输送管道的维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管,运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。
①管道渗漏 一般由于管道的接头不严或松动,或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象,管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道,当支撑强度不够或发生破坏时,管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏,除及时更换管道、做好管道补漏以外,应加强支撑、防腐等维护工作。④管道冻裂 动管道敷设在土壤冰冻深度以上时,污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有重新敷设管道,重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭,并在以上材料内垫20~30cm砂层),或适当提高输送介质的温度。
养猪场无动力污水处理成套设施工作原理:
1. 初沉池。初沉池里的废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内,初沉池一般采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来,同时也可夹带去除一部分**物。为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥,装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开,避免缺氧池混合液的搅动,影响初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥需要定期。
2. 缺氧池。缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内,在此空间内,初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥混合,经潜水搅拌机搅拌后,完成反硝化过程,硝态氮在反硝化菌的作用下形成氮气,从水中溢出,较后达到脱氮的目的。
3. 旋转生物处理单元。生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元采用复合生化技术,在低能耗条件下降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成,每个生物反应器由一个生物转子和一个生化槽组成,每个生物转子内部由多个生物叶轮构成,每个生物叶轮上都设置了大量地螺旋状的生物叶片。在传动装置的驱动下,三个生物转子同步旋转,空气通过生物转子端面的气水孔进入,与废水混合,经氧气、废水、微生物三相接触和传质,实现含碳**物的降解和含氮**物的硝化过程。同时,旋转的生物叶片被废水冲刷,老化的生物膜脱落,新的生物膜形成。硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽,分配水槽的水质由堰门控制着去往沉淀池及缺氧池。
4. 二沉池二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀,澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池,另一部作为剩余污泥定期外运。
1、污水收集放污水在污水调节池中收集均质,调节池设置隔栅井。
2、毛发捕集本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。
3、A2/O系统 采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中**污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。
4、过滤系统生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
5、氧化系统 经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有及**物等,确保出水符合回用水标准。
6、活性炭吸附系统吸附法常用来去除水中的**物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
7、废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。