ASBF分散式污水处理系统
ASBF分散式污水处理系统特点:
(1)能地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的(硝化等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解**物的停留时间变长,有利于它们的分解。
(5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。
ASBF分散式污水处理系统工艺选择:
①可根据实际进水水质及出水要求,通过PLC系统自动调节控制加量及加药速度,精准便捷,自动化程度高,*专人值守,投加方便,实施和运行费用低;
②微动力一体化污水处理设备所使用的除磷加剂采用聚合氯化铝,*再加工;
③采用分体地埋式系统,保证站区设备整体布置美观紧凑,本发明为节约污水处理站区用地,保证站区设备整体布置美观紧凑,加除磷装置采用砖混地下槽,同时底部配备排水装置,保证地下槽底部不会积水,除磷装置底部还设有防上浮固定系统,防止加药桶因地下槽底部未及时排尽的积水而上浮;
④设备采用加入液体剂的方式,先经过溶药桶搅拌溶解剂后,再通过定流量加装置加,该液体剂能够与污水充分结合反应,相比直接投入固体剂于污水中,液体剂反应更充分,处理效率更胜1筹;
污水处理步骤:
步骤1,将各区域污水收集干渠的污水收集到各区域污水收集干渠所连接的所述系统的各污水池内;
步骤2,各污水池内的出水进入初沉池进行初沉处理,去除部分杂物;
步骤3,所述初沉池出水进入砂滤池进行砂滤过滤处理,经砂滤截留小颗粒污染物;
步骤4,所述砂滤池出水进入厌氧池进行厌氧处理,降解污水中COD;
步骤5,所述厌氧池出水进入接触氧化池进行生化处理,通过该接触氧化池内形成的缺氧-好氧生物膜降低污水中NH3-N、COD,去除污水中TN、TP;
步骤6,所述接触氧化池出水进入斜管沉淀池进行沉淀处理,净化出水的悬浮物;
步骤7,所述斜管沉淀池出水进入水平潜流人工湿地,吸收水中剩余氮、磷元素,过滤出水中微量污染物,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的出水外排。
该处理站的食堂废水、卫生间、办公楼废水进入污水管网前,需要对其进行预处理,以防止堵塞管道和水泵,主要预处理措施包括化粪池和隔油隔渣池。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,隔油隔渣池用于拦截员工食堂排放废水中含有的大量饭菜残渣和浮油,以减轻后续处理设施的处理负荷。经预处理后废水进入服务区污水站进行处理。
格栅井主要用于拦截悬浮物和毛发,之后废水经过沉砂隔油池,少量溶解性的含油废水沿水平方向缓慢流动,在流动中油上浮至水面,泥砂以及易沉降的无机性颗粒物沉淀在池底,之后废水在调节池进行水质水量调节,调节池采用上部盖板的全封闭形式,确保无异味散出。
废水在调节池通过提升泵提升进入水解酸化池,水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,和其他工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。该处理阶段的主要目的是将难降解**物分解成易降解**物,同时将大分子**物降解成小分子**物,可以大大提高污水的可生化性,为后续的生化处理做好准备。
水解酸化池出水进入A/O池,A/O生物脱氮工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入缺氧池后,依次经历缺氧反硝化、好氧去**物和硝化的阶段,流程的特点是前置反硝化,硝化后部分出水回流到反硝化池,以提供盐。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的**物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气中,使废水中BOD5和TN浓度大幅度下降;在好氧池中,**物被微生物降解转化为二氧化碳和水,**氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降。伴随着硝化过程,NO3-N的浓度增加,含NO3-N的混合液由好氧池末端的混合液回流泵回流至缺氧池完成反硝化过程。该阶段完成后,好氧池的出水进入二沉池,实现泥水分离,沉淀池的上清液自流进入池,之后经达标排放。