养猪场分散式污水处理一体化设施
养猪场分散式污水处理一体化设施日常维护:
1、安全防护为了处理产运行的安全检查性,应切实考虑如下安全检查措施:
1.1在各敞口且水深的埋地构筑物上部设置明显标志,并设置顶盖。
1.2在站内构筑物上部设置必要的照明装置,以利于夜间操作。
1.3污泥池如较长时间停止运行,应放空或清理,以防可燃气体的产生。
1.4各控制室、化验室应设置灭火装置。
1.5经常性开展安全防火及安全生产教育,结合生产管理及工艺流程实际,经常组织职工安全生产知识。
2、防臭措施
2.1站址环境:污水处理站应尽量远离居民区,附近既无风景区及公共设施,从卫生角度看,符合环境保护要求。
2.2处理站区可能会产生臭气,主要来源为污泥处理及生化处理部份,臭气类别主要是氨和硫化氢气体,臭气微乎其微。
2.3在站区平面布置上加宽绿化带的布置,在污泥区四周种植无落叶灌木作为隔离带,以减少臭味污染。
2.4对产生臭味较大的污泥池等采用相关措施进行密封,并设带通风口的检修孔,可以有效的防止臭味外溢。
2.5过以上措施可以将臭气强度控制在一级范围之内。
3、减噪措施
3.1污水处理站主要噪声污染源为风机,本设计方案将在进管中设置,其所产生的噪声不能对周围产生任何影响。
3.2污水处理站其它如水泵等其它机械传动类所产生的噪声均不对周围产生影响。
3.3总之,该污水处理厂所产生的噪声对周围环境不会产生危害。
养猪场分散式污水处理一体化设施处理过程:
(1)预处理:根据化工污水的不同类型,进行相应的生化前预处理。具有不同污染特征的污水单独进行相应预处理,之后多种污水均匀混合,混合后进水COD小于2000mg/L即可。
(2)将步骤(1)出水首先引入一级水解酸化池,水解酸化池表面负荷0.3~0.8m3/(m2·h),水力停留时间一般控制在10~20h。在一级水解酸化池中,在产酸菌的作用下降解部分**物,同时将难降解的高分子**物分解成可溶性的小分子**物,提高污水的可生化性,保证后续好氧生物处理效果。水解酸化池内设潜水搅拌机,防止污泥沉降。水解酸化池出水进入斜管沉淀池,使因搅拌而扬起的污泥沉淀,污泥通过污泥泵回流至水解酸化进水端,保证生物量。
(3)将步骤(2)出水引入生物接触氧化池,对污水进行好氧生化处理。该工艺单元采用两级生物接触氧化,设置中间沉淀池。接触氧化池内设有立体生物弹性填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点。此阶段溶解氧含量一般应维持在2.5~3.5mg/l之间,气水比为(15-20):1。对于可生化性较高的**污水,如食品工业废水,**负荷宜取1.0~1.8kgBOD/m3.d;对于生化性较差的废水,如印染废水,**负荷取0.8~1.2kgBOD/m3.d即可;对于生化性较好但**浓度较高的工业废水,如石化工业废水、农药废水等,**负荷宜取1.0~2.0kgBOD/m3.d。水力停留时间也视水质而确定,进水CODcr>1500mg/L时,HRT为10~18h;CODcr为1000~1500mg/L,HRT为8~12h;CODcr低于1000mg/L,HRT为6~10h。
(4)经步骤(3)出水引入水解酸化池,将经过前段“水解酸化+接触氧化"后依然难降解的**物进一步水解酸化,提高污水的可生化性。此阶段水解酸化池表面负荷0.5~1.0 m3/(m2·h),水力停留时间控制在8~12h。出水经斜管沉淀池沉淀,污泥返回水解酸化进水。
养猪场分散式污水处理一体化设施工艺说明:
污水处理装置设置有池体、隔板一、隔板二、隔板三、隔板四、隔板五、隔板六、*盖板、*二盖板、*三盖板、污水进入口、缺氧室、沼气回收管、厌氧室、接触曝气室、沉淀室、循环回流泵、球形滤料块、带状滤料块、污水提升泵、微孔曝气头、波纹块状滤料块、出水口;由池体和隔板一构成缺氧室;由池体和隔板二、隔板三构成厌氧室;由池体和隔板四、隔板五构成接触曝气室;由池体和隔板六构成沉淀室;池体为长方形或椭圆形;在缺氧室的上部开有污水进入口;在沉淀室的上部开有出水口;在缺氧室的**部装有沼气回收管;在隔板一和隔板二、隔板三和隔板四、隔板五和隔板六之间形成的清淤通道的上部分别装有*盖板、*二盖板、*三盖板;在厌氧室和接触曝气室之间的隔板三和隔板四之间装有污水提升泵;在沉淀室中装有循环回流泵;微孔曝气头装在接触曝气室的底部,与安装在地面的相连接;缺氧室、厌氧室和接触曝气室三室的底部由隔板二和隔板四相互隔离、上部由导水孔相连通;接触曝气室和沉淀室的底部相连通;在缺氧室内装有不同规格的由聚乙烯或聚丙烯材质注塑而成的混合性球形滤料块,用塑料网架上、下支撑和固定;在厌氧室内装有上、下两层支架,在支架上垂直安装有由腈纶编织带织成的带状滤料块;在接触曝气室内装有S形波纹状的塑料波纹块状滤料块。