每天处理40吨污水处理设施
每天处理40吨污水处理设施处理方法:
1、AB法
该工艺对曝气池按高、低负荷分为二级供氧。级负荷高,曝气时间短,产生污泥量大,污泥负荷2.5 kg BOD/(kg MLSSd)以上,池容积负荷在6 kg BOD/(m3d)以上;B级负荷低,污泥龄较长。级和B级亦可分期建设,级与B级间设中间沉淀池。两级池子的F/M(污染物量与微生物量之比)不同,形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点,但不适合低浓度水质。
2、SBR法
此法进水、曝气、沉淀、出水在同一座池子中完成,常由3—4个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称序批式活性污泥法。这种—体化工艺的特点是工艺简单,由于只有—个反应池,不需二沉池、回流污泥及相关的设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省了占地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。
3、普通曝气法
其变型工艺普通曝气法出现得早,其实际处理效果好,可处理大的污水量,对于Jc-r厂可集中建设污泥消化池,所产生的沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理,不具备脱氮除磷功能。近几年,在工程实践中,通过降低普通曝气池的容积负荷,可以达到脱氮的目的;在普通曝气池前设置厌氧区,可以除磷,亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD,在池型上有多种形式,如氧化沟,工程上称为普通曝气法的变型工艺,亦可统称为普通曝气法。
每天处理40吨污水处理设施操作流程:
分离:就是采用各种技术方法,把污水中的悬浮物或胶体微粒、微滴分离出来,从而使污水得到净化,或者使污水中污染物减少到低限度。
转化:对于已经溶解在水中,无法“取”出来或者不需要“取”出来的污染物,采用生物化学的方法、化学和电化学的方法,使水中溶解的污染物转化成无害的物质(如转化成H2O、CO2、CH4、NO3—等),或者转化成容易分离的物质(如沉淀物、附着物、上浮物、不溶性气体等)。总之,使水中污染物发生有利于治理的化学、生物化学变化。
利用:有些污水(主要是高浓度的污液),未经处理或者稍加处理有可能找到新的用途,可以成为有用的资源,用于再制造、再加工,从而*解决了污水(或其他污物)的治理问题。
由于焦化厂产生的焦化污水有一定特殊性——污染物浓度高,可生化性差,并含有多种对生化有抑制作用的物质,编者结合多年处理焦化污水处理经验,已经总结出了相对有效的污水处理工艺,其核心技术则是采用转化的方法。它具有出水水质稳定,工程投资省,运行费用低的特点。
总体工艺思路是:预处理+生化处理+深度处理,预处理的对象为焦油、酚、硫、氨氮及部分COD;生化处理则是根据以上预处理创造的条件,通过生化降解作用更进一步去除酚、氨氮及其它**物;深度处理则是通过有效的手段去除出水中剩余的COD和SS,终达到达标排放。
难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
3、影响因素
水力停留时间(硝化>6h,反硝化<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d)N/MLSS负荷率(<0.03)进水总氮浓度(<30mg/L)
吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的**物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
在水处理行业中,不仅各类水处理设备被广泛应用,水处理剂也为各行业做出巨大的贡献。水处理剂包括缓蚀阻垢剂、絮凝剂、还原剂、剂、催化剂、清洗剂等,每一种剂都有自己的作用及特点。